生橡胶怎么加工

生橡胶加工主要包括采收、制胶、均胶、过滤、浓缩、烘干、粗加工和精加工。

首先是采收阶段，橡胶树的树皮是生产橡胶的原材料，采收的方法可以是割刮法或穿刺法。割刮法是将树皮割下，然后再割下一层新生的树皮，以期刺激树体产生更多的乳汁；穿刺法是使用特制的刀片将树皮穿刺，让乳汁流出。

制胶阶段是将采集到的乳汁进行处理，将其中的杂质和水分去除，得到纯净的乳胶。通常可以通过搅拌、沉淀、过滤、稳定等步骤来进行处理。制胶的目的是将乳胶中的橡胶颗粒与其他杂质分离。

均胶阶段是将制得的乳胶进行搅拌，使其中的橡胶颗粒更加均匀地分散在乳胶中。

过滤阶段是进一步去除乳胶中的杂质，在保持橡胶颗粒的完整的情况下，通过滤网或离心机等设备，将乳胶中的固态杂质过滤掉。

浓缩阶段是将过滤后的乳胶中的水分去除，使其浓度达到一定标准。这一过程可以通过加热、蒸发等方法进行。

烘干阶段是使用热风或干燥设备将浓缩后的乳胶进行烘干，使其含水量降至合适的水平。通常可以使用旋转烘干机、热风烘干机等设备。

粗加工阶段是将烘干后的乳胶进行初步加工，使其形成可加工的胶块或带有特定形状的产品。这一步骤中可以通过搅拌、混炼、压延等方法进行。

精加工阶段是将粗加工得到的产品进行二次加工，使其形成所需的终端产品。这一过程中可以使用切胶机、胶皮机、压延机等设备，制成橡胶板、橡胶管、橡胶带等各种形状和规格的橡胶制品。

总之，生橡胶的加工过程是一个多步骤的流程，需要经过采收、制胶、均胶、过滤、浓缩、烘干、粗加工和精加工等环节才能得到最终的橡胶制品。每一步骤都非常重要，影响着最终产品的质量和性能。