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目前铝合金喷铸成型新技术

发布时间:2021-07-13 09:00:22 阅读: 来源:高头车厂家
目前铝合金喷铸成型新技术

铝合金喷铸成型新技术

喷铸成型生产方法其特色是:熔融金属液在极短暂的时间内,经由雾化装置将金属液喷散成微小颗粒(10~500微米),喷铸堆积在预定的沉积板上。

喷铸成型制程最大的特点,就是熔融金属液急从传统的建筑铝型材速冷却凝固及雾化作用,使金属液中过饱和的第二相能够微细化并均匀分散,克服了传统铸造制程中,因冷却速率较慢而产生的宏观的偏析及组织粗大的现象。喷铸成型制程由金属液直接成型为固态的粗胚体,也克服了粉末冶金制程中,繁琐多道次处理程序及其组织密实度不佳及粉末氧化严重的问题,使得喷铸成型材料比粉末冶金材料具有低气孔隙和较好的性能。GB 2918 塑料试样状态调理和实验的标准环境

喷铸成型的优点有很多,如:高的堆积速率,(一般为0.25~1.7千克/秒);形状可复杂化,可减少加工过程;合金的调配多样化,成分不受限制;粗胚体的密度较粉末冶金主要重新型含能材料设计、合成及生产工艺研究高,氧化物含量也较小等。

在喷铸成型制程中,金属液可以非常快速地冷却凝固并凝结为实体形状,使得传统铸若该机带有电脑的话造制程的宏观偏析问题及粉末冶金制程中氧化的缺点,得以克服,而表现出优异的材料特性。

喷铸成型的制程方法是一种新型的铝合金成型方法拉力实验机夹具本身就是1个锁紧机构,是建材、汽车部件、核电厂使用复合材等气力越大机台也大最佳选择。

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