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今日胶印条杠的产生与解决方法探究

发布时间:2021-07-22 09:20:40 阅读: 来源:高头车厂家
今日胶印条杠的产生与解决方法探究

胶印“条杠”的产生与解决方法探究

在平版印刷实践中,“条杠”是经常出现并很难彻底解决的印刷质量问题。“条杠”的产生涉及到平印机的由于发质不同设计、机械零件的用材与加工工艺、工作人员的操作、印刷材料的选用、机械设备的维护保养等多方面因素。印刷中产生“条杠”的主要原因是平印机的印刷滚筒与输墨、输水机构运动时或纸张文接过程中产生的振动,引起印迹相对位置的滑移。因此,我们现有的平印设备及技术不可能杜绝“条杠”的产生,只能是通过改进技术与操作工艺来尽量减少、减轻“条杠”的产生。本文就“条杠”的产生与解决方法进行探究,希望起到抛砖引玉的作用。

1.“条杠”的概念与分类

1)“条杠”的概念

平版印刷品上出现平行于滚简轴线方向,因点发生不规则变形引起墨色深浅不一的带状印迹,又称“杠子”、“条痕”。

2)“条杠”的分类

按“条杠”的墨色可分为墨杠与水杠两种。

墨杠:在印刷品的印刷区域内,点发生不规则的增大,墨层增厚与木粉、竹粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料,比同时印上的墨色有明显的深色带状印迹(又称“色杠”)。

水杠:在印刷品的印刷区域内,点发生不规则的缩小,墨层减薄,比同时印上的墨色有明显的浅色带状印迹(又称“白杠”)。

按“条杠”的发生原因可分为齿轮条杠、振动条杠、辊条杠和其他条杠。

齿轮条杠:胶印机各滚筒、输墨部件、输水部件的传动齿轮的精度不足,导致齿面磨损或轮齿损坏,在啮合传动中产生振颤,致使滚筒上的印刷图文发生相对滑移而出现“条杠”。其特征是印张中的条杠间距与齿轮的节距相等,并密布版面形似“搓衣板”。

振动条杠:胶印机工作时在匀速运转的某一瞬间美国铝业公司与波音飞机公司联合研发的7150-t6、t61合金(1978年注册)可满足这些要求;美国铝业公司还研制成功高强度的2324-t39厚板合金(1978年注册)及2224-t3511挤压材合金(1978年注册)突然发生振动,此振动破坏滚筒匀速转动而使印刷滚简间发生微量晃动而产生“条杠”。如印刷滚筒工作面与空挡转换、滚筒离合、滚筒咬纸牙的开合、凸轮连杆机构的运动惯性或各传动部件的轴承磨损等,都会引起冲击震动,从而导致印刷图文发生相对滑移而出现。

“条杠”。其特征是印张局部位置出现“条杠”且位置固定,“条杠”的位置与机械运动的周期性、规则性振动相关。

辊条杠:辊条杠是因为胶印机的匀墨、匀水系统设计不合理或胶辊加工精度、配合精度不当,引起水、墨辊与印版滚筒、窜辊间在工作时产生滑移,或因压力调节不当使接触位置凹陷,干扰水墨正常转移,从而形成“条杠”。其特征是条杠数f略多、杠带较宽,杠宽与墨辊的表面周长相等,位置不固定,印品前后墨色轻重不一。

其他条杠:参与印刷过程的橡皮布、衬垫、印版、纸张、油墨、润湿液、操作工艺等因素产生的条杠。因其特征不一,本文暂不细作论述。

1)滚筒啮合齿轮侧隙过大

①中心距调整引起的侧隙过大。胶印机的滚筒齿轮基本上是采用斜齿轮啮合,齿轮的传动交换系数大,啮合侧隙空间较小,以减少传动中的撞击和印刷时”他补充到的振颤,保持印刷的平稳性和准确性。实际工作中,滚筒齿轮啮合侧隙随着印刷不同厚度的纸张而变换调整,纸张越厚,中心距调整拉大,滚筒齿轮啮合面交换系数相对变小,侧隙变大。印刷滚简表面线速度相差越大,印刷面产生的相对滑移f越大,条杠越明显。解决方法:在保证适当的印刷压力的前提下,应尽量减少三个滚简间的中心距,适当压紧啮合齿隙,减轻“条杠”的程度。

②齿轮磨损引起的侧隙过大。经过一段时期的工作运转,滚筒齿轮因负载磨损或齿槽内存有异物,导致齿轮啮合侧隙过大,齿轮的渐开线不能按啮合线匀速滚动,或异物“顶齿”使齿轮在运转中发生振颤,使滚筒间的磨擦增大产生滑动,印刷图文部分在这滑动瞬间产生与齿轮节距相等的墨带,即齿轮条杠。解决方法:平时加强机械设备的清洁保养工作,清洁剔除齿轮间的杂物,保持良好的润滑状态;根据齿轮磨损情况,重新计算调整中心距,适当压紧齿隙,磨损严重的应立即更换新齿轮。

<具有10分宽的调速范围和横梁移动间隔p>2)轴承磨损

①滚简轴承磨损。胶印机使用较长时间后,特别是不走滚枕的滚筒,其运动冲击振动大,轴承较易产生磨损,使得轴颈与轴承间的间隙增大而套合松动,滚简合压时叼口因发生离让而振颤,产生滑动摩擦形成“条杠”。特别是载荷不正常或润滑不好时,滚筒的轴头与轴套磨损加剧,最易在叼口附近产生“条杠”。解决方法:可将橡皮内衬垫的叼口部分裁成梯形,以减轻合压时的撞击力度,滚筒轴承磨损严重时应及时更新轴承。

②水墨辊轴承磨损。水、墨辊的轴承、轴承座、轴承锁件内藏杂物或磨损也可导致水、墨辊在运动中发生明显的轴向窜动与径向跳动从而产生“条杠”,特别是窜墨辊的轴套或传动齿轮磨损时,滚筒齿轮啮合产生的振动影响窜辊的正常匀水、匀墨及传输,引发“条杠”的出现。

(待续)

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